فرآیند تولید شمش روی
در مجموع فرآیند تولید شمش روی شرکت کاسپین آروین اسپادان شامل 4 مرحله اصلی میباشد که به صورت خلاصه به آن میپردازیم :
کنسانتره تولیدی ( خاک معدنی حاوی روی) در قسمت انحلال یا لیچینگ به صورت سولفات روی محلول در آمده و پس از خنثی سازی، مواد جامد و دیگر ناخالصی ها به صورت رسوب در می آیند.
پس از انجام مراحل لیچینگ و تست و اندازه گیری مقدار آهن و روی موجود در محلول خنثی که حاصل گذر از مرحله پایانی فیلتراسیون لیچ خنثی میباشد، محلول به مرحله تصفیه وارد میشود. در مرحله تصفیه هدف جداسازی ناخالصی ها از محلول سولفات روی می باشد که با انجام تست های مرتبط و اندازه گیری های دقیق ناخالصی های ذکر شده از محلول جدا می گردد و به سالن الکترولیز هدایت می شود .
بسیاری از فلزات از جمله فلز روی را میتوان توسط احیا کاتدی در یک سلول الکترولیز بازیابی کرد به همین جهت در این بخش با استفاده از جریان مستقیم DC و ولتاژ مناسب بین صفحات ، فلز روی، روی کاتد جذب میشود که باعث نشست کاتیون اصلی محلول که فلز روی می باشد بر سطح کاتدهای آلومینیومی می گردد.
این کاتدها را هر 24 ساعت یکبار از سلول بیرون آورده و ورقه روی کنده میشود . در انتها ورقه های تولیدی در واحد ریخته گری توسط دستگاه کوره ریخته گری در دمای معین ، ذوب و با استفاده از نوار نقاله قالب گیری شده و به شمش های 25 کیلویی تبدیل و در بندیل های 1 تنی بسته بندی و روانه بازار مصرف میگردد.
